Referenzen - Augmensys

Referenzen.

Das sagen unsere Kunden.

„UBIK reduziert nicht nur den Papierverbrauch, sondern wirkt sich auch positiv auf die tägliche Arbeit in der Hardwareentwicklung und -prüfung aus. Änderungen während eines Projekts können beispielsweise in Echtzeit verfolgt und vollständig digital aufgezeichnet werden, wodurch das mühsame und zeitaufwändige Durchsuchen von Hunderten von Seiten Papier entfällt.

Auch Kunden und Lieferanten können direkt in den digitalen Prozess eingebunden werden, was einen Mehrwert für die Projektabwicklung bedeutet.

Direkte Schnittstellen zwischen dem Tool und unseren Projektdatenbanken garantieren eine lückenlose Datenkonsistenz, was die Qualität der Projekte nachhaltig verbessert.“

– Siemens Energy, Philipp Lange
Head of Engineering Standards, Tools & Infrastructure

Anwendungsfall: Inbetriebnahme

und Prüfung

UBIK bietet die Möglichkeit, digitale Checklisten individuell für verschiedene Prüfungen und Projekte nach einem Baukastenprinzip zu erstellen und deren aktuellen Bearbeitungsstand anzuzeigen.

Ebenso können, Konstruktionspläne aus COMOS importiert und geprüft, mit Anmerkungen versehen und eine neue Dokumentenrevision zurück nach COMOS exportiert werden.

Anforderungen

Cloud-basierte Infrastruktur für globale Nutzung
Schnittstelle zu COMOS
Online-/Offlinemodus
Benutzerverwaltung
Digitale Anmerkungen, Checklisten, Punchlist, Logbuch und Fortschrittsverfolgung
Windows-, Android- oder iOS-Client-Geräte

„Unser Ziel war es, den papierbasierten Qualifizierungsprozess für EMSR-Aufgaben durch einen digitalen Prozess zu ersetzen, ohne den gut etablierten Prozess der Erstellung von Prüfplänen und Berichten mit dem Engineering Tool von Lonza zu verändern.
Mit UBIK® und Augmensys konnten wir diesen digitalen Prozess in einer sehr kooperativen Art und Weise innerhalb eines angemessenen Zeitrahmens umsetzen.
UBIK® wurde validiert und wurde im Mai 2023 an unserem Standort in Visp eingeführt. Das Tool wird von über 100 Anwendern genutzt und seit dem Roll-out wurden bereits rund 50’000 Dokumente verarbeitet.“

-Hermann HUTTER
Senior Director, Automation & Controls, Switzerland

Anwendung: papierlose (digitale) Qualifikation

Der Hauptanwendungsfall ist die Durchführung des vorgeschriebenen und validierten papierlosen Qualifizierungsworkflows und der Testdurchführung für EI&C-Aufgaben auf Desktops und Tablets.

Die Hauptaufgaben sind der digitale Unterschriftsprozess auf Basis von PDF-Records (DS/TS) und Checklisten einschließlich der Dokumentation der Testschritte und des Incident-Managements. Die Datensätze werden regelmäßig aus einem CAE-Engineering-Tool importiert oder können manuell (Massenupload) von gescannten Papierdokumenten oder aus dem DMS hochgeladen werden.

Anforderungen

Schnittstelle zum CAE-Engineering-Tool Comos
Check-Out-Funktion, die sicherstellt, dass jeweils nur eine Person einen Datensatz bearbeiten kann
Digitale Unterschrift „Pharma-prove“
Audit Trail für relevante Daten und Dokumente
Validierte UBIK®-Implementierung

Anwendung: Maintenance

Der Kunde betreibt weit verstreute Öl- und Gasbohrsonden.
Aufgrund gesetzlicher Vorgaben müssen mehrere Messgeräte an diesen
Sonden in regelmäßigen Abständen manuell abgelesen und die
Messwerte müssen dokumentiert werden.

Anforderungen

Navigation von Außendiensttechnikern zu Produktionssonden
Übertragung von Benutzeraktivitäten und Messwerten zurück zum Server/CMMS-System
Betriebsmodus bei Offline-Betrieb aufgrund von schlechtem WiFi / 3G im Feld
Schnittstelle zu „Comos“ und „SIMATIC WinCC open architecture“
7 Client-Tablets im Einsatz; seit 2 Jahren produktiv

„In Zeiten von zunehmendem Wettbewerb, Personalknappheit und dem ständigen Bemühen um wirtschaftliches Wachstum verbessert Actemium kontinuierlich seine internen Prozesse. Damit hebt sich das Unternehmen von seinen Mitbewerbern am Markt ab, beschleunigt den digitalen Wandel und sichert so seine führende Marktposition. Die Business Unit Smart Solutions von Actemium bietet mit UBIK maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung industrieller Prozesse über den gesamten Lebenszyklus von Anlagen für interne und externe Kunden. In den folgenden Bereichen wird UBIK bereits erfolgreich eingesetzt:

Analysetechnik: Erfassung von Kalibrierungen in chemischen Anlagen
Wiederkehrende Prüfungen: Geräteprüfung in Ex-Bereichen der chemischen Industrie
Montagekoordination: Fortschrittserfassung (Kabelzug, Anschluss & Qualität) auf Großbaustellen
Datenerfassung: Datenerfassung von Chemieanlagen als Grundlage für
PLS-Migrationen
Rundgänge: Abwicklung von periodischen Schichtrundgängen in Chemieanlagen
Störungsprotokollierung: Aufzeichnung von Störfällen bei
Routinerundgängen im Kraftwerksbetrieb
Geräteprüfungen: Durchführung von DGUV V3-Prüfungen in Herstellungsbetrieben für Tabakwaren“

-Frank Berger, Actemium

Anwendung: Inbetriebnahme

Actemium führt ein Installations- und Automatisierungsprojekt in der Prozessindustrie durch. Während der Montage- und mechanischen Fertigstellungsphase unterstützt die mobile Lösung UBIK den Prozess des „Kabelziehens“. Hauptanliegen ist es, genaue Fortschrittsinformationen über den Installationsstatus zu erhalten, automatische Rechtfertigungsberichte zu erstellen, Informationen vor Ort zu sammeln und Störungen zu erkennen.

Anforderungen

Anbindung an eine Projektdatenbank
Dezentrale DB-Server
Mobile Win10-Clients zwischen 2 und 5 pro Standort
Online- und Offline-Betrieb
Rollenmanagement inklusive Rechtesystem
Einrichtung eines neuen Standorts innerhalb einer Woche
2 verschiedene Geschäftsbereiche nutzen dieses Tool bereits bei Kunden wie BASF & Thyssen Krupp

„In Zusammenarbeit mit der KNG-Kärnten Netz GmbH und Augmensys hat OMICRON ein Pilotprojekt im Bereich Augmented Reality (AR) durchgeführt.

Hauptziel des Projekts war es, zu testen, ob AR-Technologien (HoloLens und Tablet) zur Erhöhung der Arbeitssicherheit bei Schaltvorgängen in Mittelspannungsanlagen beitragen können.

Die Zusammenarbeit mit Augmensys war während der gesamten Projektphase hervorragend und die Erfahrungen aus dem Projekt bilden eine gute Grundlage für weitere Innovationsprojekte in unserem Unternehmen.“

-Daniela Smith, Omicron

Anwendung: AR-Unterstützung für Schaltvorgänge in Mittelspannungsnetzen

Die KNG-Kärnten Netz GmbH untersucht derzeit den Einsatz neuer Technologien zur Unterstützung von Schaltvorgängen im Mittelspannungsnetz. Für diesen Fall wurde Augmensys von der Omicron electronics GmbH und der KNG-Kärnten Netz GmbH mit der Entwicklung eines Prototyps beauftragt. Mit Hilfe von Augmented Reality gestützter Software, Industrie-Tablets und modernsten Datenbrillen sollen die Prozesse, die Effizienz und die Arbeitssicherheit der Schaltvorgänge weiter gesteigert werden. UBIK, geöffnet mit der HoloLens, unterstützt die Schaltvorgänge im Schulungszentrum der Kärnten Netz GmbH, Österreich. Sequentielle Aufgaben führen den Benutzer durch kritische Vorgänge, während Push-Nachrichten den Bediener auf sicherheitsrelevante Vorfälle aufmerksam machen.

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